U procesu proizvodnje vjetroelektrana, zavarivanje je vrlo važan postupak. Kvaliteta zavarivanja izravno utječe na kvalitetu proizvodnje tornja. Stoga je potrebno razumjeti uzroke nedostataka zavara i različite preventivne mjere.
1. Uključivanje zračnih rupa i troske
Poroznost: Poroznost se odnosi na šupljinu koja nastaje kada plin iz rastaljene kupke ne izađe prije skrućivanja metala i ostane u zavaru. Njegov plin može biti apsorbiran rastaljenom kupkom izvana ili može nastati reakcijom u procesu metalurgije zavarivanja.
(1) Glavni razlozi za pojavu zračnih rupa: na površini osnovnog metala ili dodatnog metala nalaze se hrđa, uljne mrlje itd., a količina zračnih rupa će se povećati ako se zavarivačka šipka i fluks ne osuše, jer se hrđa, uljne mrlje i vlaga u premazu i fluksu zavarivačke šipke na visokoj temperaturi razgrađuju u plin, povećavajući sadržaj plina u metalu na visokoj temperaturi. Energija linije zavarivanja je premala, a brzina hlađenja rastaljene kupke je velika, što ne pogoduje izlasku plina. Nedovoljna deoksidacija zavara također će povećati poroznost kisika.
(2) Štetnost pukotina: pukotine smanjuju efektivnu površinu presjeka zavara i labave zavar, čime se smanjuje čvrstoća i plastičnost spoja te uzrokuje curenje. Poroznost je također faktor koji uzrokuje koncentraciju naprezanja. Poroznost vodika također može doprinijeti hladnom pucanju.
Preventivne mjere:
a. Uklonite mrlje od ulja, hrđu, vodu i druge nečistoće sa žice za zavarivanje, radnog žlijeba i susjednih površina.
b. Moraju se koristiti alkalne šipke i fluksovi za zavarivanje i temeljito osušiti.
c. Mora se primijeniti istosmjerni obrnuti spoj i kratkolučno zavarivanje.
D. Zagrijte prije zavarivanja kako biste usporili brzinu hlađenja.
E. Zavarivanje se mora izvoditi prema relativno strogim specifikacijama.
Pucketanje
Mjere za sprječavanje pucanja kristala:
a. Smanjite sadržaj štetnih elemenata poput sumpora i fosfora te zavarujte materijalima s niskim udjelom ugljika.
b. Određeni legirajući elementi dodaju se kako bi se smanjili stupčasti kristali i segregacija. Na primjer, aluminij i željezo mogu pročistiti zrna.
c. Zavar s plitkim prodiranjem mora se koristiti za poboljšanje uvjeta odvođenja topline tako da materijal s niskom točkom taljenja pluta na površini zavara i ne postoji u zavaru.
d. Specifikacije zavarivanja moraju biti razumno odabrane, a predgrijavanje i naknadno zagrijavanje moraju se primijeniti kako bi se smanjila brzina hlađenja.
e. Usvojite razuman redoslijed montaže kako biste smanjili naprezanje pri zavarivanju.
Mjere za sprječavanje pukotina od ponovnog zagrijavanja:
a. Obratite pozornost na učinak ojačavanja metalurških elemenata i njihov utjecaj na pukotine od ponovnog zagrijavanja.
b. Razumno prethodno zagrijte ili koristite naknadno zagrijavanje za kontrolu brzine hlađenja.
c. Smanjite zaostala naprezanja kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja.
d. Tijekom popuštanja izbjegavajte osjetljivu temperaturnu zonu pukotina ponovnog zagrijavanja ili skratite vrijeme zadržavanja u toj temperaturnoj zoni.
Mjere za sprječavanje hladnih pukotina:
a. Koristi se alkalna šipka za zavarivanje s niskim udjelom vodika, strogo se suši, skladišti na temperaturi od 100-150 ℃ i koristi se prilikom uzimanja.
b. Temperatura predgrijavanja mora se povećati, moraju se poduzeti mjere za naknadno zagrijavanje, a međuslojna temperatura ne smije biti niža od temperature predgrijavanja. Moraju se odabrati razumne specifikacije zavarivanja kako bi se izbjegle krhke i tvrde strukture u zavaru.
c. Odaberite razuman redoslijed zavarivanja kako biste smanjili deformacije zavarivanja i naprezanje zavarivanja.
d. Provedite toplinsku obradu za uklanjanje vodika nakon zavarivanja
Vrijeme objave: 08.11.2022.