Hidraulični pozicioner za podizanje cijevi, okretanje i zavarivanje, 2 tone s 3 čeljusne stezne glave
✧ Uvod
Hidraulički pozicioner za zavarivanje s okretanjem i podizanjem cijevi specijalizirani je uređaj koji se koristi u zavarivačkim operacijama za pozicioniranje i rotaciju cijevi ili cilindričnih obratka za zavarivanje. Uključuje hidraulične mehanizme za podizanje i podupiranje cijevi, kao i mogućnosti rotacije za kontroliranu rotaciju tijekom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih značajki i karakteristika hidrauličkog pozicionera za zavarivanje i okretanje cijevi:
- Hidraulički mehanizam za podizanje: Pozicioner je opremljen hidrauličkim cilindrima ili hidrauličkim dizalicama koje osiguravaju silu podizanja za podizanje i podupiranje cijevi. Hidraulički sustav omogućuje preciznu kontrolu i podešavanje visine cijevi.
- Sustav stezanja cijevi: Pozicioner obično uključuje sustav stezanja koji sigurno drži cijev na mjestu tijekom zavarivanja. To osigurava stabilnost i sprječava pomicanje ili klizanje tijekom procesa rotacije.
- Mogućnost rotacije: Pozicioner omogućuje kontroliranu rotaciju cijevi, omogućujući jednostavan pristup različitim položajima i kutovima zavarivanja. Brzina i smjer rotacije mogu se podesiti ovisno o zahtjevima zavarivanja.
- Podesivo pozicioniranje: Pozicioner često ima podesive značajke kao što su nagib, visina i poravnanje osi rotacije. Ove prilagodbe omogućuju precizno pozicioniranje cijevi, osiguravajući optimalan pristup za zavarivanje sa svih strana.
- Upravljački sustav: Pozicioner može imati upravljački sustav koji omogućuje operaterima podešavanje hidrauličkog podizanja, brzine rotacije i drugih parametara. To omogućuje preciznu kontrolu nad procesom zavarivanja.
Hidraulički pozicioneri za zavarivanje s podizanjem cijevi i okretanjem često se koriste u industrijama kao što su naftna i plinska industrija, izgradnja cjevovoda i proizvodnja. Posebno su dizajnirani za zavarivanje cijevi velikog promjera ili cilindričnih obradaka, kao što su cjevovodi, tlačne posude i spremnici.
Ovi pozicioneri poboljšavaju učinkovitost i sigurnost zavarivanja pružajući stabilnu potporu, kontroliranu rotaciju i jednostavan pristup svim stranama obratka. Hidraulički mehanizam za podizanje omogućuje precizno pozicioniranje i podešavanje visine, dok mogućnost rotacije omogućuje zavarivačima postizanje konzistentnih i visokokvalitetnih zavara.
✧ Glavna specifikacija
Model | EHVPE-20 |
Kapacitet okretanja | maksimalno 2000 kg |
Promjer stola | 1000 mm |
Put podizanja | Hidraulički cilindar |
Cilindar za podizanje | Jedan cilindar |
Hod centra podizanja | 600~1470 mm |
Način rotacije | Motorizirani 1,5 kW |
Nagibni put | Hidraulički cilindar |
Nagibni cilindar | Jedan cilindar |
Kut nagiba | 0~90° |
Kontrolni način | Daljinski upravljač |
Nožni prekidač | Da |
Napon | 380 V ± 10 % 50 Hz 3 faze |
Upravljački sustav | Kabel daljinskog upravljača od 8 m |
Boja | Prilagođeno |
Jamstvo | Jedna godina |
Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao dugi vijek trajanja rotatora za zavarivanje. Čak i rezervne dijelove koji se pokvare nakon godina, krajnji korisnik može lako zamijeniti na lokalnom tržištu.
1. Frekvencijski mijenjač je marke Damfoss.
2. Motor je marke Invertek ili ABB.
3. Električni elementi su marke Schneider.


✧ Sustav upravljanja
1. Obično pozicioner za zavarivanje s ručnom upravljačkom kutijom i nožnim prekidačem.
2. Jednom ručnim upravljačem, radnik može kontrolirati rotaciju naprijed, rotaciju unatrag, funkcije zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla za napajanje.
3. Sve električne ormare pozicionera za zavarivanje izradila je sama tvrtka Weldsuccess Ltd. Glavni električni elementi su svi od tvrtke Schneider.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje s PLC upravljanjem i RV mjenjačima, koji također mogu raditi zajedno s robotom.




✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač, proizvodimo rotatore za zavarivanje od originalnih čeličnih ploča rezanjem, zavarivanjem, mehaničkom obradom, bušenjem rupa, montažom, bojanjem i završnim ispitivanjem.
Na taj način ćemo kontrolirati cijeli proizvodni proces u okviru našeg sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. I osigurati da će naši kupci dobiti visokokvalitetne proizvode.






✧ Prethodni projekti
