Hidraulički pozicioner za zavarivanje okretanja cijevi za dizanje 2 tone s 3 čeljusne stezne glave
✧ Uvod
Hidraulički pozicioner za okretanje cijevi za podizanje je specijalizirani uređaj koji se koristi u operacijama zavarivanja za pozicioniranje i rotiranje cijevi ili cilindričnih izradaka za zavarivanje.Sadrži hidrauličke mehanizme za podizanje i podupiranje cijevi, kao i mogućnosti rotacije za kontroliranu rotaciju tijekom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih značajki i karakteristika hidrauličkog pozicionera za zavarivanje koji okreće cijevi za podizanje:
- Hidraulički mehanizam za dizanje: Pozicioner je opremljen hidrauličkim cilindrima ili hidrauličkim dizalicama koje daju silu dizanja za podizanje i podupiranje cijevi.Hidraulički sustav omogućuje preciznu kontrolu i podešavanje visine cijevi.
- Sustav stezanja cijevi: Pozicioner obično uključuje sustav stezanja koji sigurno drži cijev na mjestu tijekom zavarivanja.To osigurava stabilnost i sprječava pomicanje ili klizanje tijekom procesa rotacije.
- Mogućnost rotacije: Pozicioner omogućuje kontroliranu rotaciju cijevi, omogućavajući jednostavan pristup različitim položajima i kutovima zavarivanja.Brzina i smjer rotacije mogu se prilagoditi na temelju zahtjeva zavarivanja.
- Prilagodljivo pozicioniranje: pozicioner često ima podesive značajke kao što su nagib, visina i poravnanje osi rotacije.Ove prilagodbe omogućuju precizno pozicioniranje cijevi, osiguravajući optimalan pristup zavarivanju sa svih strana.
- Kontrolni sustav: Pozicioner može imati kontrolni sustav koji operaterima omogućuje podešavanje hidrauličkog podizanja, brzine rotacije i drugih parametara.To omogućuje preciznu kontrolu nad procesom zavarivanja.
Hidraulički pozicioneri za okretanje cijevi za zavarivanje obično se koriste u industrijama kao što su nafta i plin, izgradnja cjevovoda i proizvodnja.Posebno su dizajnirani za zavarivanje cijevi velikog promjera ili cilindričnih izradaka, kao što su cjevovodi, tlačne posude i spremnici za skladištenje.
Ovi pozicioneri poboljšavaju učinkovitost i sigurnost operacija zavarivanja pružajući stabilnu potporu, kontroliranu rotaciju i lak pristup svim stranama obratka.Hidraulički mehanizam za podizanje omogućuje precizno pozicioniranje i podešavanje visine, dok mogućnost rotacije omogućuje zavarivačima postizanje dosljednih i visokokvalitetnih varova.
✧ Glavna specifikacija
| Model | EHVPE-20 |
| Kapacitet okretanja | Maksimalno 2000 kg |
| Promjer stola | 1000 mm |
| Način podizanja | Hidraulični cilindar |
| Cilindar za podizanje | Jedan cilindar |
| Središnji hod dizanja | 600~1470 mm |
| Način rotacije | Motorni 1,5 KW |
| Način nagiba | Hidraulički cilind |
| Nagibni cilindar | Jedan cilindar |
| Kut nagiba | 0~90° |
| Kontrolni način | Daljinsko upravljanje rukom |
| Nožni prekidač | Da |
| napon | 380V±10% 50Hz 3 faze |
| Kontrolni sustav | Kabel za daljinsko upravljanje 8m |
| Boja | Prilagođeno |
| Jamstvo | Jedna godina |
| Mogućnosti | Stezna glava za zavarivanje |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao dugotrajnost rotatora za zavarivanje.Čak i rezervne dijelove koji su se pokvarili godinama kasnije, krajnji korisnik također može lako zamijeniti rezervne dijelove na lokalnom tržištu.
1. Mjenjač frekvencije je marke Damfoss.
2. Motor je marke Invertek ili ABB.
3. Električni elementi su marke Schneider.
✧ Kontrolni sustav
1. Obično pozicioner za zavarivanje s kutijom za ručno upravljanje i nožnim prekidačem.
2.Jedna ručna kutija, radnik može kontrolirati Rotaciju naprijed, Rotaciju unazad, funkcije zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla napajanja.
3. Svi električni ormarići pozicionera za zavarivanje koje je napravio sam Weldsuccess Ltd.Svi glavni električni elementi su od Schneidera.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje s PLC kontrolom i RV mjenjačima, koji također mogu raditi zajedno s robotom.
✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač proizvodi zavarivačke rotatore od originalnog čeličnog lima, rezanje, zavarivanje, mehanička obrada, bušenje rupa, montaža, bojanje i završno ispitivanje.
Na taj način ćemo kontrolirati sav proizvodni proces prema našem sustavu upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.I osigurajte da će naši kupci dobiti proizvode visoke kvalitete.
✧ Prethodni projekti
