Pozicioner za zavarivanje od 20 tona
✧ Uvod
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona je teška oprema koja se koristi u zavarivačkim operacijama za pozicioniranje i rotaciju velikih i teških obradaka. Dizajniran je za rukovanje obradcima težine do 20 metričkih tona, pružajući stabilnost, kontrolirano kretanje i precizno pozicioniranje tijekom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih značajki i karakteristika pozicionera za zavarivanje od 20 tona:
Nosivost: Pozicioner može podupirati i rotirati radne dijelove maksimalne nosivosti od 20 metričkih tona. To ga čini prikladnim za rukovanje velikim i teškim komponentama, kao što su tlačne posude, spremnici i dijelovi teških strojeva.
Robusna konstrukcija: Pozicioner za zavarivanje izrađen je od teških materijala i ima čvrst okvir kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost pod opterećenjem obratka. To uključuje značajke poput ojačane baze, teških ležajeva i visokočvrstih strukturnih komponenti.
Mogućnosti pozicioniranja: Pozicioner za zavarivanje od 20 tona obično nudi napredne značajke pozicioniranja, kao što su naginjanje, rotiranje i podešavanje visine. Ove prilagodbe omogućuju optimalno pozicioniranje obratka, omogućujući učinkovito i precizno zavarivanje.
Kontrola rotacije: Pozicioner uključuje upravljački sustav koji omogućuje operaterima preciznu kontrolu brzine i smjera rotacije obratka. To osigurava dosljednu i ujednačenu kvalitetu zavarivanja tijekom cijelog procesa.
Sigurnosne značajke: Sigurnost je ključno pitanje za opremu za zavarivanje teških uvjeta rada. Pozicioner za zavarivanje od 20 tona može uključivati značajke poput zaštite od preopterećenja, mehanizama za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnih blokada za zaštitu operatera i opreme tijekom rada.
Pouzdan izvor napajanja: Ovisno o specifičnom dizajnu, 20-tonski pozicioner za zavarivanje može se napajati hidrauličkim, električnim ili kombinacijom sustava kako bi se osigurao potreban okretni moment i preciznost za rotaciju teških radnih komada.
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona često se koristi u industrijama kao što su brodogradnja, proizvodnja teških strojeva, izrada tlačnih posuda i veliki građevinski projekti. Omogućuje učinkovito i precizno zavarivanje teških komponenti, poboljšavajući produktivnost i kvalitetu zavara.
✧ Glavna specifikacija
Model | AHVPE-20 |
Kapacitet okretanja | maksimalno 20000 kg |
Promjer stola | 2000 mm |
Podešavanje središnje visine | Ručno pomoću vijka / Hidraulično |
Rotacijski motor | 4 kW |
Brzina rotacije | 0,02-0,2 okretaja u minuti |
Nagibni motor | 4 kW |
Brzina naginjanja | 0,14 okretaja u minuti |
Kut nagiba | 0~90°/ 0~120 °stupnjeva |
Maks. ekscentrična udaljenost | 200 mm |
Maks. gravitacijska udaljenost | 400 mm |
Napon | 380 V ± 10 % 50 Hz 3 faze |
Upravljački sustav | Kabel daljinskog upravljača od 8 m |
Boja | Prilagođeno |
Jamstvo | 1 godina |
Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
Horizontalni stol | |
3-osni hidraulički pozicioner |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao dugi vijek trajanja rotatora za zavarivanje. Čak i rezervne dijelove koji se pokvare nakon godina, krajnji korisnik može lako zamijeniti na lokalnom tržištu.
1. Frekvencijski mijenjač je marke Damfoss.
2. Motor je marke Invertek ili ABB.
3. Električni elementi su marke Schneider.


✧ Sustav upravljanja
1. Obično pozicioner za zavarivanje s ručnom upravljačkom kutijom i nožnim prekidačem.
2. Jednom ručnim upravljačem, radnik može kontrolirati rotaciju naprijed, rotaciju unatrag, funkcije zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla za napajanje.
3. Sve električne ormare pozicionera za zavarivanje izradila je sama tvrtka Weldsuccess Ltd. Glavni električni elementi su svi od tvrtke Schneider.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje s PLC upravljanjem i RV mjenjačima, koji također mogu raditi zajedno s robotom.




✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač, proizvodimo rotatore za zavarivanje od originalnih čeličnih ploča rezanjem, zavarivanjem, mehaničkom obradom, bušenjem rupa, montažom, bojanjem i završnim ispitivanjem.
Na taj način ćemo kontrolirati cijeli proizvodni proces u okviru našeg sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. I osigurati da će naši kupci dobiti visokokvalitetne proizvode.







✧ Prethodni projekti
