Pozicioner za zavarivanje od 20 tona
✧ Uvod
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona je dio opreme za teške uvjete rada koji se koristi u operacijama zavarivanja za pozicioniranje i rotiranje velikih i teških obradaka.Dizajniran je za obradu izradaka težine do 20 metričkih tona, pružajući stabilnost, kontrolirano kretanje i precizno pozicioniranje tijekom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih značajki i karakteristika pozicionera za zavarivanje od 20 tona:
Nosivost: Pozicioner je sposoban poduprijeti i rotirati obradak s maksimalnom težinom kapaciteta od 20 metričkih tona.To ga čini prikladnim za rukovanje velikim i teškim komponentama, kao što su tlačne posude, spremnici i dijelovi teških strojeva.
Robusna konstrukcija: Pozicioner za zavarivanje izrađen je od materijala za teške uvjete rada i čvrstog okvira kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost pod opterećenjem obratka.To uključuje značajke kao što su ojačana baza, ležajevi za teške uvjete rada i konstrukcijske komponente visoke čvrstoće.
Mogućnosti pozicioniranja: 20-tonski pozicioner za zavarivanje obično nudi napredne značajke pozicioniranja, poput naginjanja, rotacije i podešavanja visine.Ove prilagodbe omogućuju optimalno pozicioniranje obratka, omogućujući učinkovito i precizno zavarivanje.
Kontrola rotacije: Pozicioner uključuje kontrolni sustav koji operaterima omogućuje preciznu kontrolu brzine rotacije i smjera obratka.To osigurava dosljednu i ujednačenu kvalitetu zavarivanja tijekom cijelog procesa.
Sigurnosne značajke: Sigurnost je ključna stvar za opremu za zavarivanje u teškim uvjetima.Pozicioner za zavarivanje od 20 tona može uključivati značajke kao što su zaštita od preopterećenja, mehanizmi za hitno zaustavljanje i sigurnosne blokade za zaštitu operatera i opreme tijekom rada.
Pouzdan izvor napajanja: Ovisno o specifičnom dizajnu, pozicioner za zavarivanje od 20 tona može se napajati hidrauličnim, električnim ili kombinacijom sustava kako bi se osigurao potreban okretni moment i preciznost za okretanje teških obradaka.
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona obično se koristi u industrijama kao što su brodogradnja, proizvodnja teških strojeva, proizvodnja tlačnih posuda i veliki građevinski projekti.Omogućuje učinkovito i precizno zavarivanje komponenti za teške uvjete rada, poboljšavajući produktivnost i kvalitetu zavara.
✧ Glavna specifikacija
| Model | AHVPE-20 |
| Kapacitet okretanja | Maksimalno 20000 kg |
| Promjer stola | 2000 mm |
| Podešavanje središnje visine | Ručno vijkom / hidraulični |
| Rotacijski motor | 4kw |
| Brzina rotacije | 0,02-0,2 o/min |
| Nagibni motor | 4 kw |
| Brzina naginjanja | 0,14 o/min |
| Kut nagiba | 0~90°/ 0~120° stupnjeva |
| Maks.Ekscentrična udaljenost | 200 mm |
| Maks.Gravitacijska udaljenost | 400 mm |
| napon | 380V±10% 50Hz 3 faze |
| Kontrolni sustav | Kabel za daljinsko upravljanje 8m |
| Boja | Prilagođeno |
| Jamstvo | 1 godina |
| Mogućnosti | Stezna glava za zavarivanje |
| Horizontalni stol | |
| 3-osni hidraulički pozicioner |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao dugotrajnost rotatora za zavarivanje.Čak i rezervne dijelove koji su se pokvarili godinama kasnije, krajnji korisnik također može lako zamijeniti rezervne dijelove na lokalnom tržištu.
1. Mjenjač frekvencije je marke Damfoss.
2. Motor je marke Invertek ili ABB.
3. Električni elementi su marke Schneider.
✧ Kontrolni sustav
1. Obično pozicioner za zavarivanje s kutijom za ručno upravljanje i nožnim prekidačem.
2.Jedna ručna kutija, radnik može kontrolirati Rotaciju naprijed, Rotaciju unazad, funkcije zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla napajanja.
3. Svi električni ormarići pozicionera za zavarivanje koje je napravio sam Weldsuccess Ltd.Svi glavni električni elementi su od Schneidera.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje s PLC kontrolom i RV mjenjačima, koji također mogu raditi zajedno s robotom.
✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač proizvodi zavarivačke rotatore od originalnog čeličnog lima, rezanje, zavarivanje, mehanička obrada, bušenje rupa, montaža, bojanje i završno ispitivanje.
Na taj način ćemo kontrolirati sav proizvodni proces prema našem sustavu upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.I osigurajte da će naši kupci dobiti proizvode visoke kvalitete.
✧ Prethodni projekti
