2-tonski pozicioniranje zavarivanja sa 600 mm chuck
✧ Uvod
1. Naš pozicioni za zavarivanje s 3 čeljusti Chuck bit će od velike pomoći za zavarivanje cijevi i prirubnica.
2. Položaj zavarivanja za zavarivanje 2-ometanja za zavarivanje normal je 0-90 stupnjeva, a prema zahtjevu kupca, to bi također moglo biti 0-135 stupnjeva.
3. Pomoću tablice promjera 1300 mm, brzina rotacije bit će 0,12-1,2 o / min, brzina rotacije je digitalnim očitavanjem, a također je podesiva na daljinskom upravljačkom okviru prema zahtjevima za zavarivanjem.
4. Jedna prekidač za papučicu stopala isporučuje se zajedno za kontrolu smjera rotacije za ručno zavarivanje.
5. Prilagođeno bojom boje dostupan je od Weldsuccess Ltd.
✧ Glavna specifikacija
Model | VPE-2 |
Kapacitet | 2000 kg maksimalno |
Promjer stola | 1200 mm |
Rotacijski motor | 1,1 kW |
Brzina rotacije | 0,05-0,5 o / min |
Naginjanje motora | 1,5 kW |
Brzina naginjanja | 0,67 o / min |
Kut naginjanja | 0 ~ 90 °/ 0 ~ 120 ° stupanj |
Maksimum Ekscentrična udaljenost | 150 mm |
Maksimum Gravitacija udaljenost | 100 mm |
Napon | 380V ± 10% 50Hz 3Phase |
Upravljački sustav | Daljinski upravljač 8m kabel |
Opcije | Zavarivanje chuck |
Horizontalna tablica | |
3 Hidraulički položaj osi |
✧ Marka rezervnih dijelova
1. Za kontrolu brzine rotacije, varijabilni frekvencijski pogon je marka Danfoss.
2. Rotacija i naginjanje motora su iz Inverteka s potpuno odobrenjem CE.
3. Kontrolirani električni elementi su iz Schneidera.
4. Svi rezervni dijelovi lako se zamjenjuju za krajnjeg korisnika na njihovom lokalnom tržištu.


✧ Sustav upravljanja
1. KONTROLNI KONTROL SA PODRUČJEM ROTACIJE, ROTACIJA KORIŠTENJE, ROTACIJA RERVER, naginjanje, naginjanje, svjetla za napajanje i funkcije zaustavljanja u nuždi.
2.Main električni ormar s prekidačem za napajanje, lampica za napajanje, alarm, funkcije resetiranja i funkcije zaustavljanja u nuždi.
3. Noga papučica za kontrolu smjera rotacije.




✧ Napredak proizvodnje
Zavarivanje kao proizvođač proizvodimo pozicionirača zavarivanja iz originalnih čeličnih ploča rezanje, zavarivanje, mehanički tretman, rupe za bušenje, montažu, slikanje i konačno ispitivanje.
Na taj ćemo način kontrolirati sav proces proizvodnje pod našim sustavom upravljanja kvalitetom ISO 9001: 2015. I osigurati da naš kupac dobije visokokvalitetne proizvode.

✧ Prethodni projekti



